使用程序：確定問題。運用幽默、隨機排列和對流行觀念的挑戰來制定橫向思維解決方案。對找到的各種想法加以適當的提煉和取舍。
舉例來說，某工業縫紉線軸制造商的傳統市場已經消失，公司不得不另尋出路。對此，公司經理們的本能反應是，從常規思路出發，為產品找新的出路、新的市場或新的銷售手段。不過，事態的發展很快表明，他們需要一種徹底的解決方案。
公司召開了一次集思廣益會，對參加者不加任何框框。思路應能用得上現有的技能和經驗，但只能把它作為起點。結果，橫向思維把他們引向高爾夫球，成為一家成功的高爾夫球制造商。
帕雷托分析法(Pareto Analysis)
該方法強調為80%的問題找出關鍵的幾個致因(通常為20%)。
何時用：凡是一個問題的產生有多個變量因素并需要找出其中最關鍵的因素時，都可使用這一方法。在一個改進項目的開始階段尤為有用。
何時不用：如果設置有更完善的系統就沒有必要使用此法。
培訓：需具備基本的統計知識以備分析之用。
能達到何目標：非常直觀地展示出如何確定問題的優先順序，將資源集中在何處才能取得最佳效益。這種展示讓企業各級一看就懂。
注意事項：仔細分析結果總是很重要;不僅靠數據還要利用常識來找出問題的原因和優先順序。
使用程序：找出問題和可能的原因。收集有關原因的信息。繪制帕雷托分析圖，橫坐標表示原因，縱坐標表示問題，以出現次數、頻率或造成的成本來表示。找出最關鍵的幾個原因。依據重要性排序，利用改進技術消除產生問題的原因。
例如，某洗衣機制造商出現質量危機。在一次廣泛的可信度測試中，一家大型雜志將其產品排在末位并建議消費者不要購買。
該公司具有完善的失誤記錄，列出的失誤種類達22種。但運用帕雷托分析法表明，僅其中的4種失誤就占了所有記錄的83%。
質量功能分布圖(QFD)
這是一種產品和流程設計工具，可以用于把顧客的呼聲轉化成產品或流程的特點。采用該方法能防止企業僅因為某些觀念似乎有效就予以實施。
何時使用：用以設計或重新設計產品或流程，保證提供顧客切實需要的產品特性;專為制造業設計的，但也可用于服務業。
何時不用：如果問題的優先順序已經分明、流程設計卓有成效或設計團隊經驗老到，不要采用該方法。
培訓：該方法運用特定的慣例，建立相關的矩陣圖和計分標準。在這方面有必要進行培訓。
能達到何目標：有能力分辨基本的產品與流程特色和所期望的產品與流程特色，這樣便可以看清高成本的技術或工程投資在哪方面將有回報。同時，還提供了一個評估產品或流程變化影響的框架準則。
文章來源于領測軟件測試網 http://www.kjueaiud.com/
