技术文档：某公司光缆

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　　2.4.4　機械要求和測試方法
　　
　　2.4.4.1　　　拉伸
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E1。
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　允許張力：見表2.5
　　
　　試驗用光纜長度：不小于50米
　　
　　保持最大拉力時間：≥1分鐘
　　
　�。�3）驗收標準
　　
　�。╝）長期張力
　　
　　光纜延伸率不大于0.20％，同時，光纜內每一根光纖的延伸率應為
　　
　　零，纜中光纖在1550nm、1310nm處的衰減變化應為0.0dB/km。
　　
　�。╞）短期張力
　　
　　光纜中所有光纖在短期張力作用時的延伸率應不大于0.15％，光纖無殘余應變，無殘余附加衰減；光纜應無明顯殘余應變。
　　　
　　2.4.4.2　　　壓扁
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E3
　　
　�。�2）試驗條件：最大壓力見表2.6
　　
　　加載時間：1分鐘
　　　
　　2.4.4.3　　　沖擊
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E4
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　沖擊高度：1m
　　
　　沖擊重量：管道光纜：450G
　　
　　其它光纜：1000G
　　
　　沖擊點數：至少5個
　　
　　沖擊次數：每點至少3次
　　
　　2.4.4.4　　　反復彎曲
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E6
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　心軸直徑：20倍纜徑
　　
　　重物重量：25kG
　　
　　L：不大于1m
　　
　　彎曲弧度：±90度
　　
　　彎曲次數：不少于50次
　　
　　彎曲速度：2秒鐘1次
　　
　　2.4.4.5　　　扭轉
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E7
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　扭轉長度：1m
　　
　　重物重量：25kG
　　
　　扭轉角度：±180度
　　
　　扭轉次數：不少于10次
　　
　　2.4.4.6　　　曲撓
　　
　�。�1）試驗方法：IEC794-1-E8
　　
　�。�2）試驗條件：
　　
　　滑輪直徑：250mm
　　
　　重物重量：15kg
　　
　　循環次數：10次
　　
　　2.4.4.7　　　彎折
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E10
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　光纜環允許直徑：20倍纜徑
　　
　　2.4.4.8　　　卷繞
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-E11
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　心軸直徑：20倍纜徑
　　
　　密繞圈數：10圈
　　
　　循環次數：不少于5次
　　
　　2.4.4.9　　　刮磨
　　
　�。ǎ保�　　測試方法：IEC794-1-E2
　　
　�。ǎ玻�　　試驗條件
　　
　　鋼針直徑：1mm
　　
　　負載：65N
　　
　　2.4.4.10　振動
　　
　�。�1）測試方法：由供貨方提出
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　試樣長度：1m，兩端固定
　　
　　頻率：50Hz
　　
　　中心點振幅：±3mm
　　
　　振動時間：10分鐘
　　
　　2.4.4.11　被試光纜經過上述各項試驗后均應滿足下列要求：
　　
　�。�1）光纜護層不應有目力可見的裂紋。
　　
　�。�2）光纜中全部光纖和部件均應完好。
　　
　�。�3）光纖在1310nm和1550nm處衰減無變化，光纖衰減測試方法應符合IEC793-1-C10A或C10B。
　　
　　2.4.5　光纜允許的曲率半徑
　　
　　受力時（敷設中）：光纜外徑的20倍（對加強性直埋光纜、水底光纜為25倍）
　　
　　不受力時（敷設后固定）：光纜外徑10倍（對加強性直埋光纜、水底光纜為15倍）
　　
　　2.4.6　光纜溫度特性
　　
　　2.4.6.1　　　環境溫度要求
　　
　　工作時：-30℃~＋70℃
　　
　　敷設時：-15℃~＋60℃
　　
　　運輸、儲存時：-50℃~＋70℃
　　
　　2.4.6.2　　　溫度循環試驗
　　
　�。�1）測試方法：IEC794-1-F1
　　
　�。�2）試驗條件
　　
　　溫度臺階：＋20℃、-20℃、-30℃、＋60℃、＋70℃
　　
　　保持時間：每一臺階24小時
　　
　　循環次數：2個循環
　　
　�。�3）測試要求：
　　
　　-20℃~＋60℃光纖衰減不變
　　
　　-30℃~＋70℃光纖衰減變化不大于0.10dB/km
　　
　�。ㄅc20℃時的值比較）
　　
　　溫度循環試驗結束后，溫度恢復到20℃，應無殘余附加衰減。測試方法應符合IEC793-1-C10A或C10B。
　　
　　2.4.7　光纜滲水性能：符合IEC794-1-F5B規定，在光纜全截面上進行，對有鎧裝鋼絲的光纜，鋼絲鎧裝層除外。
　　
　　2.4.8　水底光纜光纜氫影響性能：符合IEC794-1-F8規定。
　　
　　2.4.9　光纜外護層絕緣電阻(外護層內鎧裝層與大地間)，在光纜浸水24小時后測試，不小于2000MΩ·km（直流500伏測試）。
　　
　　2.4.10　　　　介電強度
　　
　　外護層內鎧裝與大地間：在光纜浸水24小時后測試，不小于直流15千伏2分鐘。
　　
　　外護層內鎧裝與金屬加強芯間：不小于直流20千伏5秒鐘，符合ITU-TK.25規定。
　　
　　2.4.11　　　　火花試驗
　　
　　光纜外護層應經受至少交流有效值8千伏或直流12千伏的火花試驗電壓。
　　
　　2.4.12　　　　滴流性能
　　
　　在溫度為70℃（24H）的環境條件下，光纜應無填充復合物和涂覆復合物等滴出。
　　
　　2.4.13　　　　光纜預期使用壽命
　　
　　光纜預期使用壽命應不小于25年。
　　
　　2.4.14　　　　光纜交貨要求
　　
　�。�1）光纜應裝在光纜交貨盤上出廠，盤裝光纜每盤只能是一個制造長度。光纜兩端應密封和具有表示端別的顏色標志，A端為紅色，B端為綠色。并且，光纜兩端應固定在光纜盤內，其內端應預留可移出長度不少于3m的光纜，以供測試之用。
　　
　�。�2）光纜盤要求
　　
　　所有光纜均應按盤交貨。光纜盤對光纜兩端有保護。光纜盤的直徑不得大于2.4m，寬度不得大于1.6m（從凸突面的外沿開始測量）。中心孔的直徑不得大于110mm，且必須加固以防止敷設時產生損壞。每盤光纜應具有金屬或其它耐磨材料制作的防水符號，它表明廠名、年份、光纜類型、光纜長度（以米為單位）、毛重、光纜外徑、光纜重量及光纜最小允許彎曲半徑。每盤光纜的重量（包括光纜的重量）不得超過5000kg。供貨方應同時提供該盤光纜中所有光纖在1310nm及1550nm處的衰減值和模場直徑、折射率的標稱值。
　　
　　2.4.15　　　　光纜外護層上應以1米間隔印出以下內容：
　　
　�。�1）縱長米
　　
　�。�2）光纖數量和類型
　　
　�。�3）最終用戶及工程名稱縮寫
　　
　�。�4）制造廠家
　　
　�。�5）制造年份
　　
　　以上標志必須是永久和清晰的（在光纜壽命期間內）。尺碼的精確度應優于每100m±0.2m。
　　
　　2.4.16　　　　原材料特性
　　
　�。�1）聚乙烯護層
　　
　　聚乙烯護層可采用高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）或線性低密度聚乙烯（LLDPE），阻燃光纜護層應采用阻燃聚乙烯（ZRPE），并應滿足下列要求：
　　
　�。╝）光纜中各層聚乙烯護層在100±2℃，240小時老化試驗前后的斷裂強度和斷裂伸長率等指標均應符合表2.7要求：
　　　
　�。╞）光纜護層中的各層聚乙烯護層在100±1℃，4小時溫度處理后的回縮均不應超過5％。
　　
　�。╟）聚乙烯護層的耐環境應力開裂能力（50±1℃，96小時）應符合最大損壞率0/10的要求。
　　
　�。�2）阻燃材料
　　
　　阻燃材料應為高性能阻燃物質，低煙無鹵，不允許使用PＶC或其它燃燒時產生有毒氣體的物質。
　　
　�。�3）光纜填充材料
　　
　　填充材料應是無毒無味，對身體無害，且應容易去除。
　　
　　填充材料應與有關光纜元件相兼容，其適用性使用以下方法來證實
　　
　�。╝）填充材料的油分離：IEC811-5-1條款5
　　
　�。╞）腐蝕物質存在的測試：IEC811-5-1條款8
　　
　�。╟）滴點的確定：IEC811-5-1條款4
　　
　�。╠）復合物滴流：IEC794-1
　　
　�。╡）析油和蒸發：IEC794-1
　　
　　2.5　　應急搶修光纜
　　
　　供貨方應提供光纜故障應急搶修裝置，每套裝置按表2.8配置或采用類似的搶修裝置。
　　
　　應急搶修光纜裝置用于野外臨時接續故障光纜，并可重復使用。
　　
　　應急搶修光纜裝置應包裝在一個箱內或手推車上，以宜于野外搬運。
　　　
　　2.5.1　光纖衰減系數
　　
　　在1550nm波長最大衰減系數為0.25dB/km。
　　
　　應急搶修光纜中光纖的其它主要技術要求和指標參照2.1條。
　　
　　2.5.2　連接器衰減
　　
　　光纖連接器衰減最大值為0.50dB。
　　
　　2.5.3　重量
　　
　　光纜重量應小于20kG，全套裝置重量應小于30kG。
　　
　　2.5.4　溫度條件
　　
　　敷設和工作：-20~＋60℃
　　
　　運輸和存儲：-40~＋70℃
　　
　　2.5.5　機械性能
　　
　　機械性能見表2.9。
　　
　　注：在1310nm和1550nm波長測試光纖的附加衰減。
　　
　　2.5.6　工具
　　
　　供貨方應提供光纜開剝工具，包括松套管剝離

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