別忽略線纜到場檢驗

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　　作為網絡建設的基礎設施，布線系統的功能是非常重要的。銅質雙絞線以價格適中、安裝簡單和調整靈活的特點廣泛應用于數據和語音系統，成為綜合布線系統中最主要的部分，因此對這部分性能的檢測也就變得至關重要。對此，國內外都制定了嚴格的標準進行質量和性能上的把關。

　　
　　通過對大量的測試結果進行分析后可以發現，測試結果合格與否主要與以下三方面有關：布線產品質量、施工工藝和環境電磁干擾。通過選擇信譽良好的國際知名品牌得到高品質產品的保障；聘請技術專業、經驗豐富的布線商求得優良的施工質量；選擇最合理的設計方案避免外界的干擾，我們似乎已經很好地解決了這三方面的問題。但其間有一個重要的環節被忽略了，那就是線纜的到場檢驗。缺少了這一環節，一個本應合格布線工程卻變得問題重重。以下將通過實例說明。
　　
　　幾個月前，我們為某市規劃設計院新辦公大樓的超五類布線系統進行認證測試。該辦公大樓共12層，總共有2000多個信息點，整個局域網采用以太網技術，數據線路遵循光纖主干，超五類雙絞線以太網接入到桌面的原則。開始幾天，測試結果表現良好，雖有偶爾斷路、線序錯誤等物理接線問題，但經過故障定位和現場修復，也通過了國際標準的嚴格測試。但在測試辦公大樓第4層第一個房間的布線時出現了問題，測試儀報告，在線纜的中間位置出現回波損耗測試不合格的情況。在雙絞線鏈路中，回波損耗出現問題會嚴重影響數據傳輸，尤其是全雙工傳輸性能。
　　
　　在我們所做的測試項目中，這種故障出現的概率還是較高的，特別是在超五類和六類布線系統測試中更為突出。其原因主要是由線纜和連接器特性阻抗不匹配造成的，因此故障出現的位置多集中在測試跳線與信息面板或配線架模塊的連接點上，但出現在被測線纜中間位置的情況還是頭一次見到。在無法現場確定故障產生原因的情況下，為了不影響測試進度，我們先將測試數據進行保存，同時將故障現象和位置做了詳細記錄。
　　
　　但接下來對4層所有房間布線的測試，以及對1層－3層房間信息點的抽測，結果卻出乎意料：在總共將近250個點的測試結果中，回波損耗項目幾乎都不合格，即使有個別合格，其數值也處于臨界狀態，最好情況只高于標準值0.5dB，而且所有故障發生的位置都與測試4層第一個點的情況類似。因為故障不在測試跳線與模塊的連接點處，由此可以基本排除線纜和連接器特性阻抗不匹配造成回波損耗的可能。那么這究竟是什么原因呢？是不是測試儀器出現故障造成誤判斷呢？為了檢驗測試儀器是否工作正常，我們將福祿克的DSP-4000數字電纜測試儀的主機和遠端通過校準模塊連接起來，利用儀器具有的“Self Test”功能進行主機和遠端的自檢測試，結果顯示，測試儀一切正常。為了進一步驗證測試儀的好壞，我們選取了5層幾個已經測試合格的信息點再次進行測試，結果仍為合格，這足以證明，測試儀是工作正常的。
　　
　　既然測試儀沒有問題，測試結果是準確的，那么問題會不會出在施工上，在電纜走線安裝的過程中引起電纜某部分的特性阻抗發生變化造成故障呢？我們與施工方進行簡單交流后，認為他們在技術上比較專業，也曾經完成過較大的布線工程，有著豐富的施工經驗，不會犯低級的錯誤。在查看了施工圖紙后發現，2層至12層的房間布局完全一樣，因此線纜鋪設的路徑是相同的，在設計上沒有任何問題。為慎重起見，我們又實際查看了4層和5層吊頂內的線纜走線情況，路徑完全一樣，且在施工工藝上，沒有足以引起上述故障的缺陷，施工造成故障的可能性也因此被排除了。
　　
　　現在，問題的焦點集中到線纜的質量上。我們提出的假設立刻遭到用戶的置疑。因為線纜是國外的名牌產品，質量在國內有著很好的口碑，供貨商是正規的渠道銷售并與用戶是朋友關系，況且即使線纜有質量問題，為什么鋪設在5～12層樓沒事，只在1～4層樓出問題？為了尋求答案，我們說服用戶提供了該工程中所使用的剩余的半箱線進行檢查。從線的外觀上我們發現一些問題：首先，它與我們所接觸過的該品牌超五類線纜的表皮顏色不同；其次，該線纜比我們所接觸的同型號線纜直徑要粗些，且表皮沒有緊密包裹住內部的線對，容易造成四個線對之間相對位置的變化，影響傳輸性能；第三，線纜表皮上噴印的字符不甚規整。隨后,我們從這半箱線中剪下近30米長的一段，兩邊端接好連接模塊并連接到DSP-4000測試儀進行測試，結果顯示，在距離主機13.8米和23.9米兩處出現回波損耗不合格的故障點，與4層出現的故障現象完全一樣。通過對測試結果進行HDTDX（高精度時域反射）分析發現，整條線纜的特性阻抗很不均勻，造成很多小的反射信號，特別是在13.8米處的信號反射值高達原始信號強度的6%。
　　
　　有了這些數據作為依據，我們判斷線纜存在質量問題的可能性更大了。為了徹底查出故障原因，我們根據測試儀給出的故障位置提示，在13.8米左右將線纜的表皮撥開，檢查線對情況，結果出乎在場所有人的意料：這里竟然出現了焊接點，也就是說這一箱線并不是一根完整的305米長的電纜，而是將一段一段的短線焊接而成的假冒產品。由于焊點的存在，致使整條線纜的直徑比真品稍粗一些，且無法緊密包裹住四對線纜。我們又分別在1～4層各拆除一條安裝好的電纜做解剖分析，結果均發現了焊接點現象。至此，故障原因徹底查明。
　　
　　至于為什么劣質線纜只出現在1～4層，5～12層卻沒有問題？答案其實很簡單。據用戶回憶，原來線纜進貨是分成兩次的。第一次進貨時，用戶從中抽出一箱線纜剪下一段送到專業檢測公司進行了檢驗，結果證明為合格產品。第二次進貨時因嫌麻煩就沒再抽檢，致使劣質產品有機可乘，給用戶造成了不應有的損失。據我們了解，類似上述對進貨把關不嚴的情況還很多。這一方面說明國內用戶還缺少進貨時檢驗的意識，貪圖便宜，以至為不法商販所坑害。另一方面也說明我們缺少高效、便捷的能在現場進行產品檢驗的測試儀器和方法。針對前一方面的問題，除了提高自我保護意識外，也有如下幾點需要注意：
　　
　　選擇正規的進貨渠道，必要時可咨詢原廠商印證供貨商的真偽；
　　
　　進貨時要求供貨商提供原廠商針對該型號產品的測試數據，并經得起與國際標準要求的參數和指標進行一一對比；
　　
　　要求供貨商提供原廠商針對該型號產品的國內外第三方實驗室或官方機構的測試證明；
　　
　　分批進貨時，注意產品的型號和批號是否相同；
　　
　　對進貨產品，要按照一定比例進行現場抽檢。
　　
　　而解決第二個方面的問題，就需要加強工程監理中的進場檢驗。進場檢驗是工程監理的一個重要工作環節。以前由于沒有有效的手段，監理人員只能采用目測的檢驗方法，很難達到理想的效果�，F在則可以使用線軸電纜測試的解決方案，對到場的整箱線纜進行快速、無損檢驗。安恒網絡測試中心已為多個大型工程提供了這種測試服務，測試時，只需在DSP-4000電纜測試儀上安裝一個特殊的適配器，即可依據TIA的超五類和六類以及ISO/IEC的五類和六類標準中的規定，測試整箱線的關鍵電氣指標，包括：線對之間的NEXT損耗、 綜合NEXT損耗、回波損耗、傳輸時延、時延差等，為電纜安裝之前的質量評估提供翔實的數據，幫助你把握住進場檢驗這一重要環節，為工程驗收的順利通過奠定基礎。

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