系統選型的前提
你要選擇一套合身的衣服，首先要對自己的身高、腰圍、膚色等內容了解清楚。ERP選擇也是如此。由于不同行業的ERP系統其開發的側重點不同，所適用的行業也各不相同。所以，在做規劃時，就要把調研做好，為下一步選型做好準備。
為系統選型樹立標準
實際上，就所有ERP系統而言，一些表面的需求是容易得到滿足的。而更深一步的具有行業和企業獨特性的需求才是用戶在選擇系統時需要予以最多考慮的。如果用戶對自身的需要不作深入地分析，往往會在系統實施一段時間以后，才發現具體業務及管理需求并沒有得到滿足，但此時系統已經安裝完成，并已耗費了大量的人力、物力資源，悔之已晚。
如制造業中食品行業有個非常重要的特性：保質期。象機械制造業就沒有。粗的一看，機械制造業的ERP也能在食品行業跑出個模樣來。但是，對其進行物料保質期的跟蹤，一般的制造業ERP就無能為力了。
為以后系統實施評估設立參考指標
因為ERP系統實施后，給企業帶來的影響是多方面的。你先對企業的需求調查清楚了，以后實施的時候就有了針對性；評估的時候，也就有了具體的指標。
既然需求調研這么重要，那如何作好它呢。筆者認為，可以從以下幾個方面入手。
可以分析財務指標，找到問題的切入點
從財務指標的橫向對比最能明顯的看出一家企業同其競爭對手存在哪些方面的劣勢，縱向對比可以分析企業近幾年來的變化。
如：存貨周轉率，若企業的存貨周轉率為40％，而該行業的平均存貨周轉率為50％。就說明該企業的經營效率不是很好，跟競爭對手相差較大。應該想方設法把其提高上去。因為影響存貨增周轉率的因素有銷售成本、平均存貨、銷售毛利率、采購提前期、安全庫存、物料需求日期等等。企業要分析并找出關鍵因素，在選型時，就可以對癥下藥，看能否通過ERP系統，使之得到改善。
又如：存貨周轉率，若企業本年的存貨周轉率為40％，而企業的前幾年的平均存貨周轉率為50％。這時，企業就要進行前后對比，看看隨著企業規模的擴大，為什么經營效率會變低，是受哪些因素的影響。
分析業務流程，找到解決問題的關鍵點
參照行業的標準流程，對企業的現有流程進行初步評估，看看，哪些方面存在著不足�？梢圆椴�，物料的超收有沒有管控，領料等有沒有依據可循，應收應付有沒有漏洞等等。找到漏洞后，在選型的時候，就關注其產品看能否給我起到“查漏補缺”的作用。
錯誤，找到解決問題的突破點
ERP有一個非常重要的理念，就是“復制成功“。通俗的講，就是避免犯別人以前犯過的錯誤，學習人家成功的地方。要做到這一點，總結錯誤就是非常重要的。我們要把以前業務作業中發生過的錯誤一一列出來，分析一下哪些是可以避免的，哪些是因為條件有限不能避免的，哪些是可以忍受的。然后，在系統選型時，針對錯誤找解決方案，看看系統能提供哪些措施來防止類似錯誤的發生。
舉個例子，制造業BOM（物料清單），特別是新建BOM經常會出現問題，不是用料不對了，就是用量出錯了，最后都會影響交貨期。這時，就要考慮ERP提供了哪些機制，來減少錯誤的發生.幾率？
對此，不同的廠商是“八仙過海，各顯神通”。有的提供BOM模版，同一個類別的產品做一個BOM模板，新建時只要稍作修改；有的通過BOM復制功能，新建類似產品時，只要復制已經存在的BOM，在此基礎上進行修改，減少工作量，又降低錯誤的發生概率，一舉兩得；有的提供BOM版本控制，對產品BOM信息的更改有據可循。
合理預測未來，未雨綢繆
企業在做ERP規劃時，要考慮企業未來的信息化建設的規劃，看是否會上其他的信息化系統，如OA（辦公自動化），CRM（客戶關系管理），電子商務等等。
若企業在未來幾年可能會上這些項目，那就要跟ERP廠商確認他們對這些功能的支持程度，有否提供相應的接口，甚至，可以選擇那些本身集成這些功能的ERP產品。
“好的開始是成功的一半”，“沒有調查，就沒有發言權”，做好需求調研，是ERP項目成功的基礎，不然，到時再回來功課，是事倍功半，得不償失。
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文章來源于領測軟件測試網 http://www.kjueaiud.com/
